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钨钢铣刀如何延长使用寿命

来源:东莞市中旭五金机械   发布时间:2018-12-12   点击量:319

钨钢铣刀是一种用钨钢制作的铣削刀具,一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料,钨钢铣刀应用广泛,使用高速加工。钨钢铣刀硬度为维氏10K,仅次于钻石。正因如此钨钢铣铣削刀具有不易被磨损的特性,而且质脆坚硬不怕退火。

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先端强度高的形状、刃数多刚性高形状的铣削刀具对高硬度材料来说会更有效。钨钢铣选定耐高温、耐热性等优异涂层比较重要。由于涂层硬度高、耐氧化温度高的优点而具有卓越铣削刀具的耐磨性。同时,刀柄采用夹持力高的热膨胀刀柄有效。至今热膨胀刀柄因具备高的跳动精度、精加工为中心利用的情况多。其具备的强夹持力、不易振颤也广泛用于粗加工、易发生崩刃的钨钢铣加工也可实现稳定加工。
如果钨钢铣铣削刀具非正常磨损、崩刃而造成的急剧磨损的情况有必要进行铣削刀具的选定、铣削条件的修正。为了提高刀刃强度,用负前角形状会有效,同时选择硬度高的细小的超超微粒硬质合金材料。而铣削条件的修正不是进给速度大幅下调,而是首先下调铣削量。为了保持钨钢铣的耐磨性,实现良好的加工面,铣削速度方面选择高速要比低速有利(重要)。铣削量下调以便在高速领域可实现稳定的加工。
很多人不知道钨钢铣刀的使用寿命跟很多因素有关,比如机床条件,铣削条件等。一味找铣削刀具的原因,有些更是认为铣削刀具越硬越好,其实这么太武断了。在使用过程中随便的进行铣削,不仅会造成了加工效率下降,而且还会影响铣刀使用寿命。
钨钢铣刀的使用寿命与几何角度、铣削力和铣削热、铣削用量等因素有关。所以掌握钨钢铣刀的耐用度是很重要的,只有提高铣削刀具的耐用度,才能延长钨钢铣刀的使用寿命,充分发挥其作用。否则铣削刀具过早重磨或用太钝的铣削刀具铣削,都不符合多、快、省原则。
那么要提升钨钢铣刀的使用寿命要注意以下方面:
1.合理选择铣削用量,铣削用量影响钨钢铣刀的耐用度,铣削深度和进给量过大,铣削力增加,钨钢铣刀的磨损也快,铣削速度过高。所以选择合理的铣削用量也能延长钨钢铣刀的使用寿命。
2。改进钨钢铣刀几何角度,钨钢铣刀角度及刀刃形状影响着铣削力的变化。如前角度增大时,切屑变形小,铣削轻快、铣削力及铣削热下降。在保证钨钢铣刀有足够强度的前提下,应尽量取较大前角,主偏角缩小时,刀刃参加铣削的长度增加,使铣削热相对分散,且刀尖角增大,可使铣削温度下降。
3。把握与调整最佳铣削条件,设定良好的铣削条件并给予维持。通过振动分析等了解附件铣削状态,并适时进行调整,使钨钢铣刀有良好的工作环境。一旦钨钢铣刀更换对尺寸必须进行调整,保证紧固件条件和铣削条件的适当。
4。合理选择铣刀铣削刀具材料,工件材料及加工条件对钨钢铣刀的铣削性能影响很大。加工不同的材料,要懂得选择不同的铣削刀具,才能适应铣削加工的要求。
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