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光纤激光切割加工厂操作流程

2019-08-16

光纤激光切割加工厂操作流程

如今,光纤激光切割机已是现代钣金行业一项不可缺少的加工设备。今天,华族激光来给大家介绍一下光纤激光切割机具体的操作流程:
1、确定好需要加工的材料,将钣金材料固定平放在加工机床上,然后确定材料放置的平稳性,以免在切割过程中发生抖动,导致去切割精度达不到要求。
2、操作控制台,输入产品切割图案,以及切割材料厚度等参数,然后调整切割头到合适的焦点位置,再调整激光的中心点。
3、启动稳压器以及冷水机,设置好冷水机的水温以及水压。
4、启动激光器,然后再开启机床。
掌握如何调试精度是操作激光切割机必备知识,具体方法如下:
1、焦点激光的光点被调成最小的时候,进行点射建立最初效果,通过光斑效果的大小来判断焦距位。
我们只要认准激光的光点到了最小的时候,那么这个位置就是最佳的加工焦距,进而开始加工工作。
2、在激光切割机调试的前部分,我们可以利用一些调试纸,工件废料来点射判定焦距位置的准确性,移动上下激光头高度的位置,激光光斑大小点射时就会有不同的大小变化
多次进行不同位置的调整,找出最小的一个光点位置来确定焦距和激光头的最佳位置。
3、光纤激光切割机在安装完毕后,会在数控切割机的割嘴上装一个划线装置,通过划线装置划一个模拟切割图形,模拟图形为1m的正方形。内置一个直径为1m的圆,四角分别划上对角线,划完后,用测量工具测量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。
正方形对角线长度是否为√2(开根号得出的数据约为:1.41m),圆的中轴线应该平分正方形的边,及中轴线与正方形两条边相交的点到正方形两边交点的距离应该为0.5m。
测试对角线和交点之间的距离,即可判断出设备的切割精度。
在操作光纤激光切割机时,会出现一些故障以及问题,下面,华族激光也给大家总结分享一下:
一、开机无任何反映
◆ 电源保险管是否烧坏:更换保险管。
◆ 电源输入是否正常:检查电源输入并使其正常。
◆ 总电源开关是否损坏:更换总电源开关。
二、无激光输出或激光很弱
◆ 光路是否偏移:仔细调整光路。
◆ 设备聚焦焦距是否变化:重新调整焦距。
◆ 激光管是否损坏或老化:更换激光管。
◆ 激光电源是否通电:检查激光电源供电回路使其正常。
◆ 激光电源是否损坏:更换激光电源。
三、加工尺寸有误差或动作错误
◆ 信号线是否正常:更换信号线。
◆ 供电电源不稳定或有干扰信号:加装稳压器或排除干扰信号。
◆ 加工参数是否设置正确(比如布局等):重新设置相应参数。
◆ 加工程序编写是否正常:检查编写的加工程序,修改直至使其正常。 

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